直接染料：纺织品染色的便捷型着色剂
直接染料是能直接溶于水、对纤维素纤维产生亲和力的阴离子染料，核心优势在于 “染色工艺简单、色谱齐全、成本低”，广泛应用于棉、麻、粘胶等天然纤维素纤维及混纺织物的染色，核心价值在于 “无需媒染剂即可实现快速着色，适配中小批量生产与应急染色需求，降低纺织企业加工成本与技术门槛”。直接染料
技术特性与工艺要点：分子结构含磺酸基、羧基等水溶性基团，溶解度随温度升高显著提升（如直接耐晒黄 RS，80℃时溶解度达 80g/L），染色 pH 值以中性或弱碱性为宜（pH 7-9），避免酸性环境导致染料聚集。染色流程分为三步：染料溶解（80-90℃热水搅拌，添加元明粉促染）、织物浸渍（浴比 1:20-1:50，根据颜色深浅调整染料用量）、固色后处理（用阳离子固色剂 Y 或 M 处理，将皂洗牢度从 2 级提升至 3-4 级，水洗 50 次无明显褪色）。色谱覆盖红、蓝、黄、黑等全色系，直接耐晒系列（如直接耐晒黑 G）耐光牢度达 4-5 级，适配户外纺织品如遮阳布、帐篷面料。直接染料
某棉纺厂用直接大红 4BS 染制 T 恤面料，单批次染色时间从活性染料的 4 小时缩短至 2 小时，加工成本降低 30%，色彩鲜艳度符合客户要求；某毛巾厂用直接湖蓝 5B 染粘胶纤维毛巾，经固色处理后，耐洗牢度达 3 级以上，客户投诉率从 12% 降至 1%；某户外用品企业用直接耐晒绿 B 染帐篷面料，耐光牢度 4 级，日晒 600 小时无变色，帐篷使用寿命延长 2 倍。针对部分品种水洗牢度较低的问题，行业通过 “染色 - 固色 - 水洗” 三步工艺优化，结合新型环保固色剂，使产品达标率提升至 99%，同时减少废水污染物排放。
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