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活性直接染料染色方法
来源: | 作者:pmobc5fcb | 发布时间: 190天前 | 197 次浏览 | 分享到:
活性染料染色方法
活性染料,根据他们在不同的基因的活动,一般可以被分为两类。
1正常的活性染料(或冷染色)X型活性染料这种情况下。的,如含有三聚氯氰的活性氯原子它的化学性质非常活跃,反应强烈,但染料是不太稳定,在低温一个在纤维染色的化学反应下(20〜30℃)染料的基因的活动,并也只有在低温和弱碱性(pH值= SO)完全固定的条件下。
2。热固型K型活性染料这种情况下,它是形成由三聚氯氰的基因的活性,但活性氯原子上只有一个活跃的群体,其化学活性低,反应能力差,相对稳定的染料,所以反应更严重时所要求的条件,固定的温度达到90℃左右,并需要很强的耐碱,固定时间比X型活性染料的光纤。
热固型活性染料的种类比较多,他们有不同的基因的活性,由于不同的反应条件不同,如国内的KN型活性染料,反应中的活性基团,它是活跃的群体,为B - 羟基乙烯砜酯硫酸,它也被称为乙烯砜型活性染料,它的X型和K型活性染料60〜65℃之间的定影温度之间的反应。此外,还有与M型染料和活性染料等活性基团的双活性基团。
(一)活性染料活性染料染色性能,染料,染料直接成布,因为它有一个良好的传播能力,易染到纤维内部扩散,但这次不是从与纤维发生化学反应,容易冲洗水大部分的染料,它是必要的,以促进与碱发生化学反应的染料与纤维,在纤维上的染料固定。前者称为染色质,这就是所谓固定。活性染料与纤维素纤维的键响应下列公式可以一起使用,说:
D - T - X + HO细胞- R D - T - 0 -细胞+ X(1)
D - SO2 - CH = CH2 + HaO - Cell的RD - SO2 - CH2 - CH2 - O -细胞(2)
(1)三聚氯氰的活性染料和纤维素纤维在碱粘接留下带负电荷的亲核攻击的活性基团,纤维素纤维的羟基组的解离纤维的影响下发生反应,在碱性存在带正电荷的亲核取代反应,使染料和纤维为一体。
(2)乙烯砜活性染料与纤维素纤维产生键合反应的染料固定在纤维上,由于更换的原子,不会产生,并产生饱和的化合物,它被称为加成反应。
形式,直接染料,活性染料在溶液中的阴离子是相似的,它也有促进盐染料效果。
(二)用于活性染料活性染料,根据不同染料的要求,卷染机,垫在两个方面。
1卷染机染色工艺适合生产小批量,多品种为,染色容易,工作和灵活,能够轻,中,黑暗的,由于不同类型的染料染色,纤维的直接性是不一样的大小,因此染色条件下,固定的温度,碱和电解质的消费量,也各不相同。现在一般的列表染色2-2。
表2-2和活性染色工艺处方
X型计划
K - KN型
M -
在染料的深度,在深色调的浅景深
染料(织物重量%)
2U
2U
2U
2U
染色
盐(G / L)
3-1010-2020-30
5-1212-2020-30
15-20 20-25 25-30
3-1510-2020-30
固色剂
碱(G / L)
5-1010-1515-20
1010-1515-20
1010-1515-20
1010-1515-20
露肥皂
肥皂(G)
500(或洗衣粉,洗涤剂)
工艺条件
定影
冷洗
数道温度(℃)
4-6在ROOM温度
4-6在室温
数道温度(℃)
6-840-50
6-875-95
数道温度(℃)
6-860
6-860
数道温度(℃)
6-860-95
6-860-95
活性染料染色操作是精练的织物为80〜90℃水热洗了三个,用冷水,然后关闭需要几分钟的染色温度,加入2-3良好的染料,然后到电解液溶解染料3-4,加固试剂染料5-6。修复完成的冷水,热水,肥皂,热水,冷水,烘干等来完成染色过程。
在染色操作,染料物质的pH值应控制在周围中性,染色不匀过高,很容易导致染料水解。水解活性染料后,他们失去了染色纤维的能力,所以染色前要洗两次,你需要一些K型高温沸腾活性染料。为了保持染色和固定温度,染缸,在封面上添加,以防止蒸汽炉和辊筒的温度不均,影响质量。
与碱,磷酸三钠纯色也可以使用。
2活性染料一浴和两个子浴垫垫。洗澡是放在一起用于染料和碱,碱,小苏打,通过蒸或烘烤后的滚动,小苏打突破的Na2C03,pH值的增加,将有利于染料固色,X型活性染料具有多洗澡。二浴浸渍填充液体碱剂后固定的溶液的染料,然后蒸汽固定,可以使用的碱碳酸钠或磷酸三钠,也可能添加小苏打,然后在固体当你添加下面两浴法纯碱浴的色彩引入了一个例子。
(1)两浴的过程:
浸垫预干燥液体存款准备金率,洗涤液的存款准备金率的蒸汽洗涤肥皂RR干燥干燥填充固定。
(2)处方药和条件:见表2-3
表2-3两浴法染色,活性染料和工艺处方
材料
处方(g / L的)
工艺条件
填充液体染料
润湿剂
5%的海藻酸钠
尿素
光填充深的方法:浸在滚动
高温X - 20〜30℃的K - 70型〜80℃
70%到80%以上的滚动率
4以下
2-5
3 40
0〜50
4〜24
2-5
30〜40
0-5
24个
2-5
30〜40
0〜50
操纵的X盐溶液
纯碱
20〜30
5〜10
20〜30
10〜15
20〜30
12〜18
填充法:浸在滚动
温度20〜30℃
汽蒸温度100〜103℃
蒸的时间X - 15〜60S
K - 3〜6分钟
K
类型
纯碱
20〜30
8〜12
20〜30
12〜18
20〜30
15〜20
在加入盐,抑制染料固定的解决方案。由于染料对纤维有一定的即时性,滚动坦克的一辆汽车时,应加水来稀释摇水舱,加水,染料平衡浓度的染料浓度一般低于补充,以避免过深的得色是一般为5%20%。